技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及淡水冷卻、超臨界參數(shù)以上機組高壓加熱器用奧氏體不銹鋼換熱管,特別是采用TP304、奧氏體不銹鋼材質(zhì)的換熱管。 背景技術(shù)
背景技術(shù)
[0002] 目前,國內(nèi)高壓加熱器和換熱管生產(chǎn)企業(yè)在高壓制造過程中所用的換熱管材料普遍采用碳鋼或低合金鋼。 用碳鋼制造的高壓加熱器和換熱管不耐沖刷和腐蝕。 在運行過程中,管壁常因流體侵蝕而變薄,造成泄漏。 據(jù)統(tǒng)計,碳鋼換熱管的使用壽命為10年。 由不銹鋼制成的換熱管的使用壽命可達25至30年左右。 基于不銹鋼的耐沖蝕性,一些行業(yè)大王和國內(nèi)一些高端廠商嘗試選擇不銹鋼材質(zhì)的無縫換熱管。 但是,由于國內(nèi)不銹鋼換熱管生產(chǎn)廠家的技術(shù)能力、制造水平和制造成本,這種無縫不銹鋼換熱管存在很多缺陷:1、這種無縫管需要在材料上打孔,具體的方法是通過高溫分布(擠壓),或者一次內(nèi)撕裂(旋轉(zhuǎn)熔化穿孔),這兩種操作都會帶來很多內(nèi)表面缺陷,如裂紋、夾渣、銹蝕、劃傷、凹陷和內(nèi)部不潔. 2、由于這種擠壓過程江北區(qū)304不銹鋼換熱管,換熱管內(nèi)會產(chǎn)生嚴(yán)重的殘余應(yīng)力,在后續(xù)運行中的載荷變化、流體沖擊和振動等條件下,會引起應(yīng)力疲勞腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述無縫不銹鋼換熱管的缺陷,提供一種不易開裂的高壓加熱器TP304不銹鋼換熱管的制造方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
采用、、奧氏體不銹鋼、焊接制造工藝制作的有縫不銹鋼換熱管。 有縫鋼管經(jīng)焊接、冷加工、退火后安裝在高壓加熱器上,傳熱、應(yīng)力等性能均滿足高溫加熱器的設(shè)計要求。 管道壁厚按以下HEI標(biāo)準(zhǔn)3.6.5折彎前壁厚公式計算:
t=彎曲前的管壁厚度,英寸
D=管道外徑,英寸
P=設(shè)計壓力,帕斯卡(表壓)
R = 管道中心線的彎曲半徑,英寸
S=對應(yīng)設(shè)計溫度下的許用設(shè)計應(yīng)力,帕斯卡
本發(fā)明具有以下技術(shù)優(yōu)點:
1、焊接制造工藝,消除了傳統(tǒng)冷軋帶來的殘余應(yīng)力江北區(qū)304不銹鋼換熱管,滿足低殘余應(yīng)力的檢測要求
2、消除上述內(nèi)表面缺陷,滿足特殊表面清潔度要求
3、滿足特殊的渦流檢測要求 4、滿足更嚴(yán)格的公差要求
5、滿足高速超聲波檢測要求
6、換熱管在運行中不易開裂,比碳鋼換熱管更耐沖刷和腐蝕。 具體實施方式
[0019] 使用奧氏體不銹鋼在焊接過程中制作有縫不銹鋼換熱管。 有縫鋼管經(jīng)焊接、冷加工、退火后安裝在高壓加熱器上,傳熱、應(yīng)力等性能均滿足高溫加熱器的設(shè)計要求。 管道壁厚按以下HEI標(biāo)準(zhǔn)3.6.5折彎前壁厚公式計算:
[0020]
t=彎曲前,管壁厚,inch
D=管道外徑,英寸
P=設(shè)計壓力,帕斯卡(表壓)
R = 管道中心線的彎曲半徑,英寸
S=對應(yīng)于設(shè)計溫度下的許用設(shè)計應(yīng)力,帕斯卡。
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