換熱器管程結(jié)垢主要是由于水質(zhì)不良而形成水垢和油垢、結(jié)焦、沉淀、粘附。 化學(xué)除垢首先用于檢測換熱器中的結(jié)垢物質(zhì)。 在分析并找出污垢的性質(zhì)后,您可以決定使用哪種溶劑進(jìn)行清潔。 一般對磷酸鹽和硅酸鹽垢采用堿清洗(純堿、三鈉鈉等),對碳酸鹽垢采用酸清洗(鹽酸、硫酸、氫氟酸等)。 對于換熱器的油性結(jié)焦,可用碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定比例清洗清洗液。 換熱器采用化學(xué)清洗的方法,需要現(xiàn)場重新配管天津不銹鋼高效換熱管供應(yīng)商,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、清洗方便板式換熱器的壓板拆下后,松開板束,拆下板片進(jìn)行機(jī)械清洗。
2、易于改變傳熱面積或工藝組合。 只需增減板片,即可達(dá)到需要增減的傳熱面積。
3、報(bào)價(jià)不高。 在使用相同材料的前提下,生產(chǎn)成本必然低于管殼式換熱器,因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)需要的材料更少。
4、輕型板式換熱器的板厚僅為0.6~0.8mm,管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm; 外殼比板式換熱器的布置要重得多。 在完成相同換熱任務(wù)的情況下,板式換熱器所需的換熱面積比殼管式換熱器小。
5、占地面積小板式換熱器布局緊湊,單位體積的換熱面積是殼管式換熱器的2~5倍,不需要像殼殼那樣預(yù)留抽氣控制維護(hù)管式換熱器 因此,在完成同樣的換熱任務(wù)時(shí),板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
6、傳熱系數(shù)高的殼式換熱器的布置,從強(qiáng)度上來說是好的,但從換熱的角度來說天津不銹鋼高效換熱管供應(yīng)商,并不理想,因?yàn)榱黧w在殼程流動時(shí)會出現(xiàn)一些問題。 折流板——?dú)んw,折流板——換熱管,管道——?dú)んw之間的旁路。 通過這些旁路的流體不完全參與熱交換。 在板式換熱器中,沒有旁路,板片的波紋可以使流體在很小的流速下產(chǎn)生湍流。因此,板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù),通常是板式換熱器的3~5倍管殼式換熱器。
板式換熱器只有傳熱板的殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),不需要采取保溫措施。 它在操作和維護(hù)方面的特點(diǎn)之一是裝拆更方便,甚至不需要完全拆卸。 只有松開壓緊螺栓,才能將板片拉出進(jìn)行清洗、墊片,甚至板片。 . 這對于在熱交換介質(zhì)中容易產(chǎn)生沉積物的材料尤為重要。 允許溫度和壓力:它依靠每兩塊板之間的墊片來防止材料泄漏,因此其密封周邊的總長度很長,防止墊片泄漏是一個重要的環(huán)節(jié)。 墊片所能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也往往成為其使用的溫度和壓力以及材料允許的范圍。 另外,由于傳熱面間隙小,傳熱面凹凸不平,壓力損失比傳統(tǒng)的光滑面大。 此外,板式換熱器承受較低的工作壓力。
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