在很多人的認(rèn)知中,“不銹鋼”就是“不生銹的鋼”。 如果生銹,那一定是假冒偽劣產(chǎn)品! 這種看法其實過于片面。 首先,不銹鋼的“不銹”并不是絕對不生銹,而是在標(biāo)準(zhǔn)條件下相對具有較好的耐腐蝕性,不易生銹。
薄壁不銹鋼水管如果安裝和維護(hù)不當(dāng),或者在超過其耐腐蝕能力的環(huán)境或條件下使用,也會生銹。 今天我們就來了解一下不銹鋼管道應(yīng)用中出現(xiàn)腐蝕的原因及解決方法(一)。
管道安裝不當(dāng)引起的腐蝕問題
01-問題:不銹鋼管在焊接施工時(支架、電箱、消防管等的焊接)沒有做好保護(hù),導(dǎo)致焊渣飛濺到不銹鋼管上,造成潛在的腐蝕。
解決方法:不銹鋼管安裝后,在管道周圍進(jìn)行電焊時,應(yīng)做好管道保護(hù),防止焊接產(chǎn)生的焊渣飛濺到不銹鋼管表面不銹鋼換熱管腐蝕的原因,造成潛在的腐蝕。
02 – 問題:鐵支架用于固定管道,缺乏保護(hù)導(dǎo)致潛在腐蝕。
解決方法:鍍鋅鐵架不能直接接觸不銹鋼管。 建議使用不銹鋼固定支架。 如果使用鐵支架,應(yīng)保護(hù)好。
03-問題:異種金屬管道的接觸或連接沒有保護(hù)和過渡,導(dǎo)致電偶腐蝕(常見于新舊管道的連接,可采用銅及銅合金接頭過渡)。
問題:墻內(nèi)埋管直接采用裸管,安裝時用鐵釘固定。 施工后未拆除鐵釘,容易腐蝕生銹。
解決方案:
不銹鋼管連接不同材質(zhì)的管道。 根據(jù)管道材質(zhì)不同不銹鋼換熱管腐蝕的原因,有的可以直接連接,有的會產(chǎn)生電化學(xué)應(yīng)力腐蝕,必須經(jīng)過電絕緣處理后連接。
可直接連接的管道:
1)不銹鋼管——銅管和銅合金管電位相近,使用連接沒有問題
2)不銹鋼管——不銹鋼塑料復(fù)合管
3)不銹鋼管——鋁塑復(fù)合管為不良導(dǎo)體,可用于連接
4) 不銹鋼管 – PPR, PE, PEX, PVC-U, ABS
04-問題:管子切割毛刺沒有清理干凈,導(dǎo)致生銹; 施工過程中產(chǎn)生的飛揚的鐵屑附著在金屬表面,也容易生銹。 管子切割時,鐵粉被帶入管內(nèi),在清洗過程中進(jìn)入管塞,造成腐蝕,進(jìn)一步誘發(fā)點蝕和穿孔。
解決方案:
1)用專用刀具切割管材;
2)如需用砂輪切割,應(yīng)清理切割管材內(nèi)外“毛刺”。 同時,應(yīng)清除管內(nèi)切割產(chǎn)生的鐵粉。 雜物先排出;
3)管道及管件應(yīng)避免與腐蝕性介質(zhì)、鐵、土壤、碎石接觸,以防腐蝕。
05-問題:裸露的不銹鋼管直埋(埋地),造成巨電池腐蝕和電腐蝕。
埋地管道注意事項:
1)、土埋
A、一般無腐蝕性土壤、砂土、黃土均可直埋,管道基礎(chǔ)應(yīng)按施工規(guī)范埋設(shè)。
B、在一般非腐蝕性土壤中,穿越道路、河流等的埋地管道應(yīng)安裝套管,套管不能直接使用鍍鋅管或碳鋼管。 如果使用鋼套管,應(yīng)在管道內(nèi)襯。 內(nèi)襯材料為絕緣Rot材料。 如:水泥砂漿內(nèi)襯、樹脂內(nèi)襯。 防腐宜在套管外進(jìn)行,如瀝青防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐等。通道套管也可采用鋼筋混凝土管、塑料管等。
C、由于土壤中溶解的鹽分、酸度、含水量、透氣性等多種因素,土地會產(chǎn)生腐蝕。 一般304管可用于氯化物含量低于316管的環(huán)境。 土質(zhì)直埋施工。 當(dāng)大于規(guī)定值時,特別是土質(zhì)不好,如:海岸有雜散電流,會對管道造成電化學(xué)腐蝕,應(yīng)做防腐處理,防腐膠帶可以纏繞在外面并重疊 1/2 寬度。 或其他有效的防腐處理。
2)、嵌入混凝土
不銹鋼薄壁給水管埋設(shè)在混凝土中時,管子不允許直接與混凝土形成一體。 應(yīng)采取一定的防腐保護(hù)措施或采用不銹鋼復(fù)合管。
3)、地埋墻體
室內(nèi)埋地管道應(yīng)埋設(shè)在建筑物層內(nèi); 不得直接埋設(shè)在受力結(jié)構(gòu)層內(nèi),必須穿過時應(yīng)安裝套管。 埋入墻內(nèi)的管道應(yīng)采用不銹鋼復(fù)合管,管徑不宜大于25mm。
室內(nèi)不得埋設(shè)電線接頭、法蘭盤、接頭等活動接口。 室內(nèi)埋地管道的接頭在埋設(shè)前應(yīng)固定好,對管道進(jìn)行試水和氣壓檢查,對預(yù)留的接頭進(jìn)行臨時封堵。
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