304 型是一種廣泛使用的材料。 耐腐蝕、耐熱、機械性能好,深沖、彎曲等常溫加工性能好,熱處理后不硬化,能耐建筑物一般銹蝕,能耐食品加工介質腐蝕(但含有濃酸(含氯化物成分)在高溫下可能發生腐蝕),耐有機化合物、染料和多種無機化合物。
304L型(低碳),耐硝酸性能好,耐中等溫度和濃度的硫酸,廣泛用于液化氣儲罐、低溫設備(304N)、家電等消費品、廚房設備、醫院設備、運輸工具、廢水處理裝置。
化學成分編輯
P≤0.035
S≤0.03
鎳:8.0-10.0
肌酐:18.0-20.0】
表演編輯
抗拉強度 (Mpa) 620 MIN
屈服強度 (Mpa) 310 MIN
伸長率 (%) 30 分鐘
面積減少 (%) 40 分鐘
美觀的表面和多樣化的使用可能性 良好的耐腐蝕性,比普通鋼更耐用
不銹鋼304無縫管和有縫管有什么區別
同心無縫管的制造過程是在 2200°F 的溫度下在不銹鋼鋼坯上沖孔。 在這種高溫下永康山東304不銹鋼盤管耐腐蝕,工具鋼被沖壓和拉拔變軟并從孔中形成螺旋狀。 . 此類管道壁厚不均勻,偏心率大。 因此,astm允許無縫管的壁厚差大于有縫管的壁厚差。 有縫管是通過精密冷軋薄板制成的(每卷 4-5 英尺寬)。 這些冷軋板通常具有 0.002 英寸的較大壁厚差異。 將鋼板切割成寬度為 πd,其中 d 是管道的外徑。 有縫管具有嚴格的壁厚公差,并且在整個圓周上的壁厚非常均勻。
2、焊接性能一般有縫管和無縫管的化學成分有一定的區別。 生產無縫管的鋼成分只要滿足astm的基本要求即可。 制造有縫管的鋼材具有適合焊接的化學成分。 例如硅、硫、錳、氧以及三角鐵素體等元素按一定比例混合,可以在焊接過程中產生易于傳熱的焊縫熔體,使整個焊縫熔透。 缺乏上述化學成分的鋼管,如無縫管,在焊接過程中會產生各種不穩定因素,難以焊接牢固、不透水。
3.晶粒尺寸金屬的晶粒尺寸與熱處理溫度和保持相同溫度的時間有關。 退火有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的晶粒度相同。 如果有縫管經過冷處理,則焊縫的晶粒度小于被焊金屬的晶粒度; 否則,粒度相同。
4、管材強度管材的強度取決于合金成分,所以含有相同合金、相同熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管的強度基本相同。 經過拉伸試驗和三維振動試驗,有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發生在遠離焊點或受熱區域。 這是因為焊縫雜質少,含氮量稍高,所以焊縫強度比其他部位好。 但是,ASME(美國機械工程師協會)認為,有縫不銹鋼管只能承受85%的允許壓力,這主要是由于比今天使用的改進焊接設備更早收集數據。 ASME規定,通過超聲波檢測的有縫不銹鋼管100%能完全承受許用壓力。 同樣,歐洲和亞洲也規定,通過渦流檢測的有縫不銹鋼管可以保證其焊接性能的高質量,渦流檢測必須由合法程序和有執照的機構進行。 TRENT的渦流檢測已獲得瑞典電力部的認可。 ASME認為,小的電流損失是基于有縫管的高質量性能。 5、耐蝕性 耐蝕性還取決于合金的成分。 相同化學成分的無縫不銹鋼管與完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性能是一致的。
國家標準GB/-2012。 304不銹鋼無縫管使用一段時間后出現很多砂眼是不是質量問題?
304無縫管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼管。 又稱不銹耐酸鋼管。
304無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。 當鋼中的鉻含量達到12%左右時永康山東304不銹鋼盤管耐腐蝕,鉻與腐蝕介質中的氧發生作用,在鋼的表面形成一層薄薄的氧化膜(自鈍化膜)。 ,可以防止鋼基體的進一步腐蝕。 除鉻外,不銹鋼無縫管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途不銹鋼的組織和性能要求。
304無縫管的壁厚越厚越經濟實用,壁厚越薄,其加工成本會明顯增加;
304無縫管的工藝決定了它有限的性能。 一般無縫鋼管精度低:壁厚不均,管內外光亮度低,定尺切割成本高,內外表面麻點、黑點不易去除;
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