冷凝器不銹鋼管采購技術(shù)規(guī)范下載施工辦規(guī)范下載官員規(guī)范下載編程規(guī)范下載ABS規(guī)范下載項(xiàng)目名稱：圖紙編號(hào)：1?范圍本規(guī)范適用于冷凝器用不銹鋼焊接直管采購及驗(yàn)收。 2.標(biāo)準(zhǔn)excel標(biāo)準(zhǔn)差excel標(biāo)準(zhǔn)差函數(shù)exl標(biāo)準(zhǔn)差函數(shù)國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)表免費(fèi)下載紅頭文件格式標(biāo)準(zhǔn)下載-249/SA-249M《鍋爐、過熱器、熱交換器和冷凝器用奧氏體鋼焊接鋼管》 -450/《碳素鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求》-370《鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法》《奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性測(cè)定的推薦規(guī)程》GB/T7735-1995《鋼管》 《渦流探傷法》 3、鋼管的一般要求應(yīng)符合-249/SA-249M的要求。 當(dāng)本規(guī)定與本技術(shù)協(xié)議離婚協(xié)議模板下載伴侶協(xié)議下載渠道分發(fā)協(xié)議免費(fèi)下載教學(xué)協(xié)議下載奉獻(xiàn)協(xié)議下載沖突時(shí)不銹鋼換熱管鋼管，以本技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。 尺寸要求（采購時(shí)，技術(shù)人員在所需外徑欄填入相應(yīng)數(shù)據(jù)）：外徑mm長(zhǎng)度mm壁厚mm備用管數(shù)擴(kuò)焊試管數(shù)/長(zhǎng)mm?190-0.10?200-0.10 ?220 -0.10?250-0.10?25.40-共5頁 第1頁 0.10?280-0.10 注：換熱管長(zhǎng)度需包含余量 換熱管直線度w0.9mm/1m壁厚偏差為公稱5%管端切割垂直度 S515>205>>485>175>>515>205>>485>175>>515>205>>515>205>40w90 注：拉伸和硬度試驗(yàn)要求，術(shù)語“批”是指切割前由同一爐鋼生產(chǎn)的具有相同公稱直徑和壁厚的所有管材。

當(dāng)最終熱處理在周期熱處理爐中進(jìn)行時(shí)，“批次”僅包括相同的熱處理進(jìn)料、同一爐生產(chǎn)的相同尺寸的鋼材、相同的熱處理系統(tǒng)。 關(guān)于停爐制度辦公室下班后的供電 系統(tǒng)下載人事管理系統(tǒng)文檔，盤點(diǎn)系統(tǒng)下載的管道。 當(dāng)在連續(xù)熱處理爐中進(jìn)行最終熱處理時(shí)，“批次”應(yīng)包括所有尺寸相同、由相同爐次生產(chǎn)、以相同溫度、時(shí)間和速度加熱的管子。 在其他力學(xué)試驗(yàn)（壓扁試驗(yàn)、卷邊試驗(yàn)）要求中，“批”是指切割前由同一爐鋼生產(chǎn)的具有相同公稱直徑和壁厚的所有管材。 當(dāng)在周期性熱處理爐中進(jìn)行最終熱處理時(shí)不銹鋼換熱管鋼管，“批次”僅包括那些熱處理裝料相同、屬于同一爐鋼、尺寸相同的鋼管。 當(dāng)最終熱處理在連續(xù)熱處理爐中進(jìn)行時(shí)，“批次”包括不超過125根相同爐鋼和相同尺寸的管子。 6.2 壓扁試驗(yàn)每批鋼管應(yīng)從成品管的兩端取樣進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。 鋼管不應(yīng)與卷邊試驗(yàn)用的鋼管相同。 壓扁試驗(yàn)按。 6.3 反彎試驗(yàn) 成品鋼管每450米抽樣進(jìn)行一次反彎試驗(yàn)。 反向彎曲試驗(yàn)按-249進(jìn)行。 6.4 卷邊試驗(yàn)每批鋼管應(yīng)從成品管的兩端取樣進(jìn)行卷邊試驗(yàn)，卷邊試驗(yàn)的鋼管不應(yīng)與壓扁試驗(yàn)的鋼管相同。

卷曲試驗(yàn)按-450進(jìn)行。 6.5 泄漏試驗(yàn) 1) 管子應(yīng)逐條進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)。 需方選擇的測(cè)試方法應(yīng)在合同中注明 勞動(dòng)合同模板免費(fèi)下載 裝修合同模板免費(fèi)下載 租賃合同免費(fèi)下載 房屋買賣合同下載 勞動(dòng)合同模板下載； 合同中沒有規(guī)定的，供方可以自行選擇。 2) 水壓試驗(yàn)時(shí)，需方選擇的試驗(yàn)壓力應(yīng)在合同中規(guī)定。 合同中沒有規(guī)定的，試驗(yàn)壓力按SA450第22條的有關(guān)要求進(jìn)行。 3) 水下氣壓試驗(yàn)按補(bǔ)充要求進(jìn)行。 測(cè)試使用氯離子含量不超過1ppm、電導(dǎo)率不超過的純水。 最小試驗(yàn)壓力為I.OMPa，保壓時(shí)間不少于10s。 6.6 渦流無損探傷 每根焊管在生產(chǎn)過程中都應(yīng)進(jìn)行渦流探傷，以發(fā)現(xiàn)焊縫中嚴(yán)重的不連續(xù)缺陷，尤其是突變?nèi)毕荨?渦流探傷按GB/T7735-1995《鋼管渦流探傷方法》進(jìn)行B級(jí)鑒定。 6.7 腐蝕試驗(yàn) 6.7.1 晶間腐蝕試驗(yàn) 每批焊管應(yīng)按本方法進(jìn)行晶間腐蝕，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 6.7.2 焊縫與母材腐蝕對(duì)比試驗(yàn)焊縫腐蝕對(duì)比試驗(yàn)按-249 補(bǔ)充要求S7 進(jìn)行。 整個(gè)焊縫寬度上可接受的腐蝕率 R（與母材相比）應(yīng)為 1.0 或更小。 7、焊接直管表面狀態(tài)不得有有害缺陷，內(nèi)外表面及焊縫光潔、無凹凸、劃傷或粗糙。

切割管道時(shí)出現(xiàn)的毛刺應(yīng)打磨光滑。 焊管應(yīng)平直，加工質(zhì)量好，符合-450和SA-249的相應(yīng)要求。 8、檢驗(yàn)樣管供方按冶煉批次免費(fèi)提供長(zhǎng)度為1.5米的成品焊管四段復(fù)驗(yàn)。 供應(yīng)商應(yīng)妥善包裝這些樣品管，并將其與成品管一起發(fā)送到訂單指定的地點(diǎn)。 9、鋼管的標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書 每根鋼管應(yīng)清楚地標(biāo)明制造廠名稱、規(guī)格號(hào)、焊管外徑和壁厚、材料牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)和圖號(hào)。 用于印刷標(biāo)記的清漆或油墨不應(yīng)具有腐蝕性。 鋼管應(yīng)按爐號(hào)、尺寸規(guī)格分開包裝，備用管和脹焊試管應(yīng)分開包裝，每箱鋼管數(shù)量不超過500根。按規(guī)定妥善包裝和發(fā)運(yùn)相關(guān)的 ASME 標(biāo)準(zhǔn)，以防止運(yùn)輸過程中的損壞和磨損。 一共5頁，第4頁，每個(gè)包裝箱上都要寫一些關(guān)于不褪漆鋼管的信息。 此外，包裝箱還應(yīng)標(biāo)明里面鋼管的長(zhǎng)度、合同、訂單號(hào)、圖紙?zhí)枺ㄈ缬斜匾b箱總重量和包裝箱起吊點(diǎn)。 供方應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)，并出具四份檢驗(yàn)證書，隨貨發(fā)給需方。 每份檢驗(yàn)證書應(yīng)包含以下內(nèi)容：訂貨號(hào)、材質(zhì)等級(jí)、鋼管尺寸、長(zhǎng)度、批號(hào)、圖號(hào)和數(shù)量； 熔化數(shù)、熔化分析及成品分析結(jié)果； 實(shí)際熱處理系統(tǒng)及參數(shù)； 拉伸試驗(yàn)和S7焊縫腐蝕試驗(yàn)結(jié)果； 壓扁試驗(yàn)、反向彎曲試驗(yàn)、卷曲試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、渦流試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)合格； 鋼帶質(zhì)量證明材料。

用戶文檔中指定的其他測(cè)試結(jié)果。 需方可在供方工廠對(duì)說明書中規(guī)定的熱處理記錄、尺寸和其他生產(chǎn)操作進(jìn)行見證檢查或?qū)彶椤? 10、報(bào)廢買方應(yīng)對(duì)供方提供的鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法證明鋼管不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，鋼管應(yīng)報(bào)廢，需方應(yīng)及時(shí)通知供方。 廢鋼管的處理由供需雙方協(xié)商解決。 在成型操作或安裝過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼管應(yīng)擱置一旁，需方應(yīng)通知供方商議鋼管是否可以繼續(xù)使用。 此類鋼管的處理由供需雙方協(xié)商解決。 簽字頁（本頁無文字） 采購商：佛山市新澤昌不銹鋼有限公司 供應(yīng)商： 代表簽字： 代表簽字： 日期： 日期：第 5 頁，共 5 頁