佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司

最初，人們將獸皮縫制成管狀結構，以滿足生產斗爭的需要。 在很長一段時間內，直到 17 世紀末，荷蘭兄弟范德蓋恩 (Van der Gejn) 制作了一種縱向縫合的帆布軟管，在當時的消防服務中得到廣泛應用。 后來，隨著橡膠在國際市場上的出現及其硫化工藝的發展盤管不銹鋼軟管氣泡膜，出現了膠管和鎧裝有金屬絲或麻繩等織物的膠管。 但是一些高溫介質如蒸汽和熱空氣、液氫，工程中的液氧和液氦等低溫介質，以及汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性介質，當然是不能接受的。如果它們使用橡膠軟管運輸。 尤其是在高溫條件下，其安全性和可靠性更難保證。

因此，人們逐漸將注意力集中在金屬管上，改變金屬管的幾何形狀，使內外表面產生相應的波紋。 這樣，它不僅具有與膠管一樣的柔韌性，而且具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕等性能。 因此盤管不銹鋼軟管氣泡膜，以這種方式生產了作為金屬軟管主體的金屬波紋管。

1855年，德國首先公布了制造波紋管的專利。 它使用當時已經存在的珠寶制作原理制作風箱。 三十年后，法國的E·seur與德國的H·合作開發了新型金屬波紋管，并于1885年8月獲得了法國和德國的專利權。 這是一種用截面為S形的金屬帶纏繞在專用設備上的螺旋波紋管。 它們在相鄰兩匝的咬口處填充有橡皮帶、棉布或石棉繩，以利波紋管內腔。 的密封。

1894年，對這種波紋管的結構進行了改進：人們用兩根直徑不同的金屬條，沿相反的方向纏繞而成。 這樣，金屬條在受力作用下達到相互平衡，克服了自發發展的弊端。

1929年，對波紋管的結構進行了又一次技術革命，徹底解決了因墊片橡膠帶或石棉繩在彎曲時溝槽變化不均勻而使波紋管失去密封性能的問題，從而打開上波紋管。 管發展前景廣闊。 人們用鋼和銅鋅合金材料制成整體波紋管，即用無縫管或焊管制成的波紋管，依靠波紋側壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉性。 延展性 l 同時，保證可靠的密封。

20世紀50年代以來，雙層、三層、多層波紋管，特別是極薄壁不銹鋼波紋管得到迅速發展。 為了滿足使用要求，人們采用焊接、電鑄、機械加工、液壓和機械旋壓等多種工藝制造波紋管。 最小公稱直徑為2毫米，最大公稱直徑可達400-500毫米，甚至還有直徑10米的巨型波紋管。 漣漪的數量少則1~2條，多則可達數百條、數千條，最多可達數萬條。

就波紋管作為金屬軟管本體的意義而言。 金屬波紋管的發展意味著金屬軟管的發展。隨后，人們在波紋管的外表面套上橡膠、塑料或尼龍等材料，并在金屬絲或金屬帶制成的網套上進行鎧裝，從而改造出各種類型的軟管。波紋管。

接頭形式 · 創造了多種形式的金屬軟管以滿足各種操作條件下的不同要求。

威克特法蘭金屬軟管

螺紋金屬軟管

松套法蘭金屬軟管

威克特快速接頭金屬軟管

金屬軟管接頭是現代工業中優質的軟管，應用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械、冶金、醫療衛生、紡織電子、食品、能源建設、日常生活等領域。 金屬軟管主要用于工業電線電纜、儀表電線、民用花灑、消防噴淋、汽車、閥門等，也是現代工業設備連接管路的重要組成部分。

不銹鋼金屬軟管具有良好的柔韌性、耐疲勞性、耐高溫、耐腐蝕等特點，其使用壽命比其他類型的軟管（橡膠、塑料軟管）要長得多。 金屬軟管的三大作用是：消除管道的安裝應力、補償管道的位置、吸收管道系統的振動。 在管道中可任意方向連接，起到補償溫度、吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位移等作用。雙法蘭金屬波紋軟管具有位移、特別適用于各種振動的泵、閥等的軟接頭。 隨著現代工業的發展，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的不銹鋼金屬軟管將得到越來越廣泛的應用。

金屬軟管主要由波紋管、網套和接頭組成。 波紋管是金屬軟管的主體，起柔性作用； 網套起到加強和屏蔽的作用； 關節起到連接的作用。 其內管為螺旋形或圓形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外網套由不銹鋼絲或鋼帶按一定參數編織而成。 軟管兩端接頭或法蘭為與客戶管道接頭或法蘭相匹配的不銹鋼金屬軟管的波紋管部分為薄壁無縫或直縫焊接不銹鋼薄壁管，采用高強度成型。 -精密塑形。 波紋管型材的彈性特性決定了軟管的柔軟性和抗疲勞性，易于吸收各種運動變形和循環載荷，特別能滿足系統大位移的補償。 網套是安裝在壓力管道中的軟管的主要承壓部件。 同時，它還充當波紋管的護套。 根據管道內的壓力和使用場所，可選擇一層或多層不銹鋼絲或鋼帶編織軟管的壓力范圍一般為PN0.6—32.0Mpa，最高可達42.0MPa。